Линия по переработке имбирного порошка, чесночного порошка и пасты из чили производительностью 100 кг/ч для Бангладеш

Линия переработки имбирного порошка, чесночного порошка и перцевой пасты производительностью 100 кг/ч для Бангладеш

С компанией Joyshine связался заказчик из Бангладеш, который планировал перерабатывать три распространённых вида сельскохозяйственной продукции: свежий имбирь, целые головки чеснока и свежий перец чили.

Заказчику требовалось решение производительностью около 100 кг/ч, способное выпускать имбирный порошок, чесночный порошок и перцевую пасту. Поскольку производство порошков и производство паст предъявляют совершенно разные требования к контролю влажности и упаковке, Joyshine разделила проект на три модульные технологические секции.

Вместо того чтобы предлагать несколько несвязанных между собой машин, наши инженеры подготовили комплексный технологический процесс, охватывающий мойку сырья, очистку, нарезку, обезвоживание, измельчение, смешивание, фасовку и упаковку.

Обзор проекта

Итоговая производительность зависит от того, относится ли заявленные 100 кг/ч к входному свежему сырью или к выходу готовой продукции. Потерю влаги при обезвоживании необходимо учитывать при выборе сушильного и измельчительного оборудования.

Требования заказчика к переработке

Заказчик из Бангладеш хотел создать гибкое предприятие по переработке специй, способное работать с несколькими видами сырья на одной площадке.

Основные требования включали:

• Переработку свежего имбиря в стабильный однородный порошок
• Разделение, очистку и переработку целых головок чеснока в чесночный порошок
• Переработку свежего перца чили в гладкую однородную пасту
• Сокращение ручных операций между технологическими стадиями
• Получение относительно однородных ломтиков перед обезвоживанием
• Регулировку степени помола в зависимости от конечного продукта
• Обеспечение подходящего взвешивающего, фасовочного и упаковочного оборудования
• Возможность будущей корректировки производительности и уровня автоматизации

Одной из главных инженерных задач было то, что имбирный порошок, чесночный порошок и перцевая паста требуют разных условий переработки. Производство порошков требует эффективного обезвоживания и чистой зоны сухой переработки, тогда как производство перцевой пасты остаётся влажным процессом — от мойки до измельчения и фасовки.

По этой причине Joyshine рекомендовала отделить влажную секцию переработки перца от сухих зон измельчения и упаковки порошков.

Индивидуальное технологическое решение

1. Линия переработки имбирного порошка

Рекомендуемый процесс производства имбирного порошка:

Приёмка свежего имбиря → Мойка и очистка → Инспекция → Нарезка → Бланширование → Охлаждение → Удаление поверхностной влаги → Обезвоживание → Измельчение → Просеивание → Взвешивание и упаковка

Мойка и очистка

Свежий имбирь обычно содержит почву, песок и другие загрязнения на своей неровной поверхности. Секция мойки и очистки удаляет эти загрязнения и подготавливает имбирь к инспекции и нарезке.

Моечное оборудование может быть подобрано в составе комплексной линии мойки овощей и фруктов в зависимости от степени загрязнённости, размера имбиря и требуемой производительности.

Равномерная нарезка имбиря

После мойки имбирь нарезается на относительно однородные ломтики.

Равномерная нарезка важна, поскольку ломтики разной толщины теряют влагу с разной скоростью. Слишком крупные куски могут остаться влажными, а чрезмерно тонкие — пересохнуть.

Овощерезательная машина Joyshine может оснащаться различными ножами в зависимости от требуемой толщины ломтиков.

Бланширование

Нарезанный имбирь может проходить через бланширователь для овощей перед обезвоживанием.

Параметры бланширования следует подбирать в зависимости от сырья и желаемого конечного продукта. Этот процесс помогает стабилизировать качество продукции перед сушкой, однако чрезмерного бланширования следует избегать.

Удаление поверхностной влаги и обезвоживание

После бланширования и охлаждения поверхностную влагу следует удалить до поступления имбиря в основную систему обезвоживания.

Машина воздушной сушки может удалить свободную воду с поверхности имбиря и снизить нагрузку на оборудование для обезвоживания.

Затем основная стадия обезвоживания снижает влажность имбирных ломтиков до уровня, подходящего для измельчения и хранения.

Измельчение и упаковка

После обезвоживания высушенные имбирные ломтики передаются в измельчительную машину. Степень помола может быть выбрана в соответствии с требованиями рынка заказчика.

Также может быть добавлена система просеивания для повышения однородности порошка перед взвешиванием и упаковкой имбирного порошка.

2. Линия переработки чесночного порошка

Рекомендуемый процесс производства чесночного порошка:

Приёмка целого чеснока → Разделение на зубчики → Очистка → Инспекция → Мойка → Нарезка → Обезвоживание → Измельчение → Просеивание → Взвешивание и упаковка

Разделение чеснока на зубчики

Целые головки чеснока сначала необходимо разделить на отдельные зубчики.

Машина для разделения чеснока на зубчики заменяет ручное разбивание головок и обеспечивает более равномерную подачу в секцию очистки.

Очистка и инспекция чеснока

Разделённые зубчики поступают в очистительную машину. После очистки инспекционный конвейер позволяет операторам удалять повреждённые зубчики, остатки шелухи и посторонние включения.

Стадии очистки и инспекции способствуют повышению чистоты и однородности готового чесночного порошка.

Мойка и нарезка чеснока

Очищенные зубчики моются перед поступлением в нарезочную машину.

Чеснок следует нарезать на относительно тонкие однородные ломтики. Одинаковая толщина ломтиков сокращает различия во времени обезвоживания и подготавливает продукт к эффективному измельчению.

Joyshine может комбинировать моечное, очистительное, инспекционное и нарезочное оборудование из своего ассортимента одиночных машин для пищевой переработки.

Обезвоживание чеснока

Чесночные ломтики равномерно распределяются внутри выбранной сушильной системы.

Температуру сушки, скорость воздуха, толщину загрузки и время обработки необходимо тщательно контролировать. Цель — снизить влажность в достаточной степени для измельчения, не перегревая чеснок без необходимости.

Перед окончательным подтверждением модели сушилки, количества загрузки и цикла сушки следует протестировать реальные образцы чеснока.

Измельчение и упаковка порошка

Высушенные чесночные ломтики измельчаются в порошок и проходят через сито для получения более однородного размера частиц.

Затем готовый чесночный порошок может быть упакован с помощью шнековой фасовочной машины для порошков или другой упаковочной системы, выбранной в зависимости от требуемого веса мешка.

3. Линия переработки перцевой пасты

Рекомендуемый процесс производства перцевой пасты:

Приёмка свежего перца → Сортировка → Мойка → Обсушка → Измельчение → Смешивание → Фасовка → Укупорка и упаковка

Сортировка и мойка перца

Свежий перец чили проходит инспекцию для удаления повреждённых плодов, листьев, плодоножек и посторонних включений.

Затем перец очищается с помощью моечной машины для фруктов и овощей. Барботирование воздуха и распыление воды обеспечивают непрерывную очистку, снижая избыточные механические повреждения.

Измельчение перца

После мойки и обсушки перец чили поступает в измельчительную машину.

Измельчитель перерабатывает свежий перец в перцевую пасту. Модель измельчителя и конфигурацию сит следует выбирать в зависимости от требуемой производительности и итоговой текстуры пасты.

Смешивание ингредиентов

Измельчённая перцевая паста передаётся в смесительный бак из нержавеющей стали.

Соль, масло, специи и другие ингредиенты могут добавляться в соответствии с рецептурой заказчика. Мешалка перемешивает ингредиенты до получения относительно однородного продукта.

В зависимости от рецептуры, способа упаковки и требуемого срока хранения перед фасовкой также могут быть добавлены оборудование для нагрева, пастеризации и охлаждения.

Фасовка и упаковка

Готовая перцевая паста транспортируется в фасовочную машину.

Фасовочную систему следует выбирать с учётом:

• Упаковочного материала
• Размера бутылки, банки, пакета или контейнера
• Требуемого веса фасовки
• Вязкости продукта
• Температуры фасовки
• Требуемой скорости производства

При необходимости розничной упаковки может быть добавлена автоматическая система укупорки, запечатывания, нанесения кода и этикетирования.

Конфигурация основного оборудования

Важные проектные соображения

Согласование производительности

Производительность моечной, нарезочной, сушильной, измельчительной и упаковочной техники должна быть согласована как единая система.

Для производства порошков производительность сушилки часто рассчитывается исходя из порционной загрузки, начальной влажности, целевой влажности и времени сушки. Выход готового порошка может быть значительно ниже входа свежего сырья.

Поэтому заказчику следует уточнить, к чему относятся требуемые 100 кг/ч:

• К входу свежего имбиря, чеснока или перца
• К высушенным ломтикам, поступающим в измельчитель
• К выходу готового порошка или пасты

Разделение влажных и сухих зон переработки

Секцию перцевой пасты предпочтительно держать отдельно от зон измельчения имбирного и чесночного порошков.

Разделение влажных и сухих зон упрощает уборку предприятия и снижает риск попадания влаги или остатков перца в секцию переработки порошков.

Очистка между продуктами

Когда на одном предприятии перерабатывается несколько видов специй, компоновка оборудования должна обеспечивать достаточный доступ для очистки.

Машины, контактирующие как с имбирём, так и с чесноком, должны легко разбираться или промываться. Отдельные измельчители могут быть предпочтительнее, если заказчику необходимо избежать переноса вкуса между продуктами.

Гибкая упаковка

Имбирный порошок, чесночный порошок и перцевая паста требуют разных принципов фасовки.

Для порошков обычно используются винтовые или шнековые фасовочные системы, тогда как для перцевой пасты требуется фасовочная система, подходящая для вязких продуктов. Поэтому упаковочное оборудование следует выбирать после подтверждения характеристик продукта и формата упаковки.

Ценность предложенного решения

Предложенная конфигурация дала заказчику из Бангладеш структурированный план производства трёх различных продуктов из специй на одном перерабатывающем предприятии.

Модульная конструкция предлагает несколько преимуществ:

• Независимые технологические маршруты для имбиря, чеснока и перца
• Гибкая конфигурация оборудования в соответствии с доступными инвестициями
• Сокращение ручных операций
• Лучший контроль размера нарезки и обезвоживания
• Регулируемая степень помола порошка
• Гибкая упаковка порошков и паст
• Более простое будущее расширение
• Габариты оборудования и напряжение, адаптированные к предприятию заказчика

Окончательные модели машин, производительность, способ нагрева и планировку предприятия следует подтвердить после тестирования сырья заказчика и изучения доступных размеров цеха.

Начните свой проект по переработке специй

Планируете ли вы производить имбирный порошок, чесночный порошок, порошок куркумы, перцевую пасту или другой продукт из специй?

Пожалуйста, предоставьте следующую информацию:

• Вид сырья
• Требуемая производительность по входному сырью и готовой продукции
• Начальная и целевая влажность
• Требуемая степень помола порошка
• Рецептура и вязкость перцевой пасты
• Тип упаковки и вес фасовки
• Местное напряжение и частота сети
• Доступные размеры предприятия
• Предпочтительный источник нагрева

Свяжитесь с Joyshine Machinery, чтобы получить индивидуальную конфигурацию оборудования, коммерческое предложение и проект планировки предприятия.

Вы также можете ознакомиться с другими проектами Joyshine в области пищевой переработки от заказчиков по всему миру.