مشروع خط إنتاج أصابع البطاطس المقلية المجمدة الأوتوماتيكي بالكامل بسعة 500 كجم/ساعة في نيوزيلندا

تعاونت Joyshine مع عميل في مجال تصنيع الأغذية في نيوزيلندا لتطوير خط إنتاج بطاطس مقلية مجمدة مخصص وأوتوماتيكي بالكامل بقدرة 500 كجم/ساعة.

صُمم المشروع كحل معالجة متكامل يشمل غسل البطاطس وتقشيرها، وتقطيعها إلى شرائح، وشطف النشا، والسلق الخفيف، وإزالة الماء السطحي، والقلي المستمر، وإزالة الزيت، والتجميد السريع الفردي IQF، والتعبئة الأوتوماتيكية.

وبدلاً من مجرد توريد عدد من الآلات الفردية، قامت Joyshine بتقييم الطاقة الإنتاجية وتدفق المعالجة ومتطلبات الأتمتة والمساحة المتاحة في المصنع قبل اعتماد التكوين النهائي للمعدات.

يمكن للعملاء الذين يخططون لمشروع مماثل التعرف أكثر على خط إنتاج البطاطس المقلية الأوتوماتيكي الخاص بنا.

نظرة عامة على المشروع

• موقع المشروع: نيوزيلندا
• المادة الخام: بطاطس طازجة
• المنتج النهائي: بطاطس مقلية مجمدة
• الطاقة الإنتاجية الاسمية: 500 كجم/ساعة
• مستوى الأتمتة: أوتوماتيكي بالكامل
• نوع المعالجة: إنتاج مستمر للبطاطس المقلية المجمدة
• العمليات الرئيسية: الغسل، والتقشير، والتقطيع، والشطف، والسلق الخفيف، وإزالة الماء، والقلي، وإزالة الزيت، والتجميد السريع الفردي IQF، والتعبئة
• خدمات المشروع: تكوين المعدات، وتخطيط العمليات، وتقييم مساحة المصنع، والتصنيع، والدعم الفني

متطلبات العميل

أراد العميل النيوزيلندي إنشاء منشأة تجارية لتصنيع البطاطس المقلية المجمدة قادرة على إنتاج منتج متجانس الجودة للسوق الغذائي المحلي.

شملت المتطلبات الرئيسية ما يلي:

• طاقة إنتاجية تبلغ حوالي 500 كجم/ساعة
• معالجة مستمرة من البطاطس الطازجة إلى البطاطس المقلية المجمدة المعبأة
• تقليل المناولة اليدوية بين مراحل المعالجة
• تقطيع متجانس لشرائح البطاطس
• أداء مستقر في السلق الخفيف والقلي
• إزالة فعالة للماء السطحي والزيت
• تجميد سريع فردي لمنع التصاق البطاطس المقلية ببعضها
• وزن وتعبئة أوتوماتيكية
• تخطيط إنتاج مناسب لظروف مصنع العميل

في هذا النوع من المشاريع، يجب أن تتطابق طاقة كل قسم من أقسام المعالجة بشكل صحيح. فآلة التقطيع أو القلاية أو المجمد ذات الطاقة غير الكافية يمكن أن تصبح عنق زجاجة لخط الإنتاج بأكمله.

التحدي الرئيسي للمشروع: محدودية مساحة المصنع

كان أحد أهم التحديات خلال مرحلة التخطيط الأولية هو مساحة الورشة المتاحة.

كان لدى العميل في البداية مساحة مصنع تبلغ حوالي 300 متر مربع. ومع ذلك، فإن خط إنتاج البطاطس المقلية المجمدة المقترح بقدرة 500 كجم/ساعة كان يتطلب مساحة أكبر بكثير لمعدات المعالجة والسيور الناقلة وممرات التشغيل ومناطق الصيانة وحركة المواد.

وبالنسبة للتكوين المخطط، أوصينا بمساحة ورشة تبلغ حوالي 500 متر مربع.

كانت المساحة المحدودة تعني أن تركيب الخط الكامل في الورشة الأصلية كان سيؤدي إلى عدة مشاكل محتملة:

• مسافة غير كافية بين الآلات
• صعوبة الوصول للتنظيف والصيانة
• فصل ضعيف بين مناطق المعالجة الرطبة والقلي والتجميد
• مساحة محدودة للمشغلين وحركة المواد
• مساحة غير كافية لمجمد IQF ونظام التعبئة
• صعوبة تخصيص مساحة للتوسع المستقبلي

لذلك تم إيقاف المشروع مؤقتًا بينما أعاد العميل النظر في ترتيب المصنع.

أظهرت هذه المرحلة لماذا يجب تأكيد أبعاد المصنع قبل بدء تصنيع المعدات. فمصنع البطاطس المقلية الكامل يجب أن يُخطط كنظام إنتاج متكامل وليس كمجموعة من الآلات المنفصلة.

إعادة إطلاق المشروع وتفتيش المصنع

بعد مرحلة التخطيط الأولية، تواصل العميل لاحقًا مع Joyshine مرة أخرى وقرر إعادة إطلاق المشروع.

وللحصول على فهم أوضح لقدرات التصنيع لدى Joyshine، عيّن العميل ممثلاً في الصين لزيارة مصنع Joyshine.

خلال الزيارة، تفقد الممثل بيئة التصنيع ومعدات الإنتاج والمرافق المكتبية. وأتاح تفتيش المصنع للعميل تقييم قدرة Joyshine الإنتاجية بشكل أكثر مباشرة بدلاً من الاعتماد فقط على التواصل عبر الإنترنت والصور الفوتوغرافية والوثائق الفنية.

يمكنك التعرف أكثر على قدرتنا التصنيعية في صفحة مصنع Joyshine.

بعد زيارة المصنع، واصل الطرفان مناقشة التكوين الفني ومتطلبات الإنتاج والتفاصيل التجارية. وبعد تأكيد الحل النهائي، وافق العميل على الطلب ورتب دفع العربون.

عملية الإنتاج الموصى بها

صُمم تدفق المعالجة الكامل لمشروع البطاطس المقلية المجمدة النيوزيلندي هذا حول المراحل التالية:

استلام البطاطس الطازجة → الغسل والتقشير → تقطيع البطاطس → الشطف بالفقاعات → السلق الخفيف → إزالة الماء السطحي → القلي الأولي المستمر → إزالة الزيت → التجميد السريع الفردي IQF → الوزن والتعبئة الأوتوماتيكية

لكل مرحلة تأثير مهم على مظهر وقوام واتساق إنتاج البطاطس المقلية النهائية.

تكوين المعدات الرئيسية

1. آلة غسل البطاطس وتقشيرها

يزيل قسم الغسل والتقشير التربة والشوائب السطحية وقشر البطاطس قبل التقطيع.

يستخدم النظام المقترح الفرشاة الميكانيكية أو الكشط ممزوجًا مع رش الماء. ويحسن هذا التكوين كفاءة التنظيف والتقشير مع تجهيز البطاطس للفحص والتقطيع.

يمكن لـ Joyshine اختيار أو تخصيص آلة تقشير البطاطس المناسبة وفقًا لحجم البطاطس وحالة التربة والطاقة المطلوبة والفاقد المقبول في التقشير.

2. آلة تقطيع البطاطس المقلية

بعد التقشير، تُقطع البطاطس إلى شرائح متجانسة.

أبعاد التقطيع المتسقة مهمة لأن الشرائح ذات السماكات المختلفة قد تتطلب أوقاتًا مختلفة للسلق الخفيف والقلي والتجميد. وتساعد الشرائح المتجانسة على تحسين مظهر المنتج النهائي وتقليل التفاوت بين دفعات الإنتاج.

يمكن استخدام مجموعات شفرات مختلفة وفقًا لأبعاد البطاطس المقلية المطلوبة. مزيد من المعلومات متاح في صفحة آلة تقطيع الخضروات والبطاطس المقلية.

3. آلة الغسل بالفقاعات

تحتوي شرائح البطاطس المقطعة حديثًا على نشا سائب على سطحها.

يستخدم قسم الغسل بالفقاعات تحريك الماء ورشه لشطف الشرائح قبل السلق الخفيف. ويساعد إزالة النشا السطحي الزائد على إبقاء العمليات اللاحقة أنظف ويدعم نتائج قلي أكثر استقرارًا.

يمكن ضبط شدة الغسل وسرعة السير الناقل وفقًا لحجم المنتج وطاقة المعالجة.

4. آلة السلق الخفيف

تدخل شرائح البطاطس المشطوفة بعد ذلك إلى قسم السلق الخفيف.

تساعد المعالجة المنضبطة بالماء الساخن على تجهيز شرائح البطاطس للقلي وتساهم في لون وقوام أكثر اتساقًا. وتعتمد إعدادات السلق الخفيف الصحيحة على صنف البطاطس وأبعاد الشرائح والمنتج النهائي المطلوب.

يمكن توصيل آلة السلق الخفيف المستمرة للخضروات مباشرة مع أقسام الغسل والتبريد وإزالة الماء.

5. معدات التجفيف بالهواء وإزالة الماء

يجب إزالة الماء السطحي الزائد قبل دخول شرائح البطاطس إلى القلاية.

قد يؤدي تغذية شرائح البطاطس الرطبة مباشرة في الزيت الساخن إلى تناثر الزيت وتقلب درجة الحرارة وأداء قلي غير مستقر. لذلك يستخدم قسم إزالة الماء الاهتزاز أو القوة الطاردة المركزية أو التجفيف بالهواء لتقليل الرطوبة السطحية.

يجب أن تزيل معدات إزالة الماء من الأغذية المختارة الماء بكفاءة دون إتلاف الشرائح أو كسرها.

6. القلاية المستمرة الأوتوماتيكية بالكامل

تُعد القلاية المستمرة من الآلات المحورية في خط الإنتاج.

تمر شرائح البطاطس عبر منطقة القلي على سير ناقل. ويمكن التحكم في درجة حرارة القلي وزمن البقاء لإنتاج لون وقوام أكثر اتساقًا.

مقارنة بالقلي على دفعات، تُعد آلة القلي المستمر أكثر ملاءمة لخط أوتوماتيكي بقدرة 500 كجم/ساعة لأنها تدعم التغذية المستمرة وظروف معالجة أكثر استقرارًا.

يجب اختيار تكوين القلاية وفقًا لما يلي:

• الطاقة الإنتاجية المطلوبة
• أبعاد شرائح البطاطس
• زمن القلي
• درجة حرارة القلي
• طريقة التسخين
• نظام تدوير الزيت
• متطلبات ترشيح الزيت
• المساحة المتاحة في المصنع

7. معدات إزالة الزيت

بعد القلي الأولي، تمر البطاطس المقلية عبر قسم إزالة الزيت.

يزيل الاهتزاز أو نفخ الهواء الزيت السطحي الزائد قبل التبريد والتجميد. وتساعد إزالة الزيت الفعالة على منع دخول الزيت غير الضروري إلى مجمد IQF وتحسن حالة المنتج قبل التعبئة.

8. خط التجميد السريع IQF

يجب تبريد البطاطس المقلية بعد القلي الأولي وتجميدها بسرعة قبل التعبئة.

يستخدم خط التجميد السريع الفردي IQF هواءً باردًا عالي السرعة ونظام سير ناقل مستمر لتجميد شرائح البطاطس الفردية.

يجب أن يتطابق المجمد مع الإنتاج الفعلي ودرجة حرارة الدخول لخط القلي. فالمجمد الأصغر من اللازم يمكن أن يقيّد الطاقة الإنتاجية للمصنع بأكمله، بينما قد يؤدي نظام أكبر من اللازم إلى زيادة تكاليف المعدات والتبريد.

تشمل عوامل الاختيار المهمة لمجمد IQF ما يلي:

• درجة حرارة دخول المنتج
• درجة حرارة الخروج المطلوبة
• سماكة التحميل على السير
• أبعاد البطاطس المقلية
• زمن التجميد المطلوب
• قدرة التبريد
• درجة الحرارة المحيطة في المصنع
• عرض السير الناقل وسرعته

9. آلة التعبئة الأوتوماتيكية

بعد التجميد السريع الفردي IQF، تُنقل البطاطس المقلية إلى قسم التعبئة.

تنجز آلة تعبئة الأغذية الأوتوماتيكية تغذية المنتج ووزنه وتشكيل الأكياس وتعبئتها وإحكام إغلاقها.

يجب تكوين نظام التعبئة وفقًا لكل من الإنتاج بالساعة ووزن الكيس الفردي. فالخط الذي ينتج عبوات تجزئة صغيرة يتطلب عددًا أكبر من الأكياس في الدقيقة مقارنة بخط ينتج عبوات كبيرة لخدمات الأغذية.

أهمية تخطيط ترتيب المصنع

كانت مسألة مساحة المصنع من أثمن الدروس المستفادة من هذا المشروع.

عند تخطيط خط إنتاج بطاطس مقلية مجمدة، يجب على المشتري تقديم رسم دقيق للمصنع يوضح ما يلي:

• الأبعاد الإجمالية للمبنى
• الأعمدة والجدران الداخلية
• مواقع الأبواب
• ارتفاع السقف
• قنوات الصرف
• توصيلات المياه
• نقاط التغذية الكهربائية
• توصيلات الغاز أو البخار أو التدفئة
• نظام التهوية
• موقع التخزين المبرد
• مدخل المواد الخام
• مخرج المنتج النهائي

اعتمادًا على شكل المبنى، يمكن ترتيب خط الإنتاج في خط مستقيم أو بتخطيط على شكل حرف L أو على شكل حرف U.

كما يجب تنظيم منطقة المعالجة الرطبة ومنطقة المعالجة الحرارية ومنطقة التجميد والتعبئة بعناية لتحسين النظافة الصحية والسلامة وكفاءة الإنتاج.

نتيجة المشروع

بعد تأكيد تكوين المعدات ومتطلبات المصنع والتفاصيل التجارية، وافق العميل النيوزيلندي رسميًا على المشروع ورتب دفع العربون.

تطور التعاون من استفسار أولي إلى طلب مؤكد لخط إنتاج جاهز للتسليم بنظام تسليم المفتاح.

أظهر المشروع أهمية ثلاثة عوامل عند شراء خط إنتاج بطاطس مقلية صناعي:

1. يجب تصميم العملية الكاملة حول المنتج النهائي والطاقة المطلوبة.
2. يجب أن يتطابق تخطيط الإنتاج مع المساحة الفعلية لمصنع العميل.
3. يمكن لتفتيش المصنع والتواصل الفني الشفاف أن يعززا ثقة العميل بشكل كبير.

تقدم Joyshine حلول بطاطس مقلية مجمدة مخصصة بدلاً من تطبيق نفس التكوين القياسي على كل عميل.

هل تخطط لمشروع بطاطس مقلية مجمدة مماثل؟

إذا كنت تخطط لإنشاء أو ترقية مصنع للبطاطس المقلية المجمدة، فيرجى تجهيز المعلومات التالية:

• الطاقة الإنتاجية المطلوبة
• ما إذا كانت الطاقة تشير إلى البطاطس الخام أم البطاطس المقلية المجمدة النهائية
• متوسط حجم البطاطس وحالتها
• أبعاد البطاطس المقلية المطلوبة
• منتج مغطى بطبقة خارجية أو غير مغطى
• طريقة التسخين المفضلة
• وزن العبوة ونوع الكيس
• ساعات التشغيل اليومية
• الجهد الكهربائي والتردد المحليان
• أبعاد المصنع المتاحة
• متطلبات التخزين المبرد والتبريد

يمكن لـ Joyshine تقديم اختيار المعدات، وتصميم تدفق العمليات، وتخطيط ترتيب المصنع، وتصنيع المعدات، وإرشادات التركيب، وتدريب المشغلين.

اطّلع على المزيد من مشاريع Joyshine لتصنيع الأغذية أو تواصل مع Joyshine للحصول على تكوين معدات مخصص واقتراح لتخطيط المصنع.